Проблема утилизации отходов птицеводства давно стоит перед отраслью. Ежегодно в России во всех категориях хозяйств образуется около 585 млн тонн навоза и помета в физической массе. К 2030 году этот объем может достичь 600 млн тонн. Для сравнения: одна курица-несушка за сутки выделяет порядка 150–200 граммов помета. Промышленная фабрика на 500 тысяч голов производит десятки тонн органики ежедневно. Школьник из Кобрина предложил решение, которое может превратить эту проблему в управляемый ресурс.
Десятиклассник из Кобрина Олег Олиярник одержал победу в XV Республиканском конкурсе «ТехноИнтеллект». Он стал лучшим в секции «Экология и рациональное природопользование». Парень представил разработку IoT-системы для переработки отходов птицефабрики. Проект получил высокую оценку не только жюри, но и руководства местного предприятия.
Тренд на цифровизацию в переработке органики
Разработка Олега Олиярника вписывается в глобальный тренд на внедрение интернета вещей в сельское хозяйство. Согласно исследованию, опубликованному в журнале Sensors в мае 2024 года, современные системы автоматизации птицеводства активно используют IoT-платформы. Они помогают контролировать условия содержания и переработку отходов. Ученые из Бразилии и Финляндии представили проект мобильного робота с озонаторами для дезинфекции птичников. Управление осуществляется через облачные сервисы.
Международные исследования подтверждают эффективность такого подхода. Например, в работе, опубликованной в журнале MDPI в августе 2025 года, специалисты Prairie View A&M University представили систему измерения суточных колебаний газов в птичниках. Для этого они использовали IoT-датчики и машинное обучение. Система отслеживает концентрацию углекислого газа, метана и аммиака, основных продуктов разложения органики. В ходе эксперимента ученые зафиксировали четкий суточный ритм. Пик концентрации CO₂ приходился на дневное время, около 570 ppm. Это статистически значимо превышало утренние показатели.
Как работает IoT-система для переработки отходов
Отечественные разработки в этой сфере также активно развиваются. На платформе Университета 2035 представлен проект по созданию автоматизированной установки переработки куриного помета. Реализацией занимается ООО «Техиннов» из Саратовской области. Разработка направлена на создание безотходного производства и получение органических удобрений. Авторы проекта отмечают: неудовлетворительное хранение помета приводит к загрязнению почв, водоемов и распространению неприятных запахов.
Похожую логику использует и белорусский школьник. IoT-система, предложенная Олегом Олиярником, позволяет контролировать процесс переработки в реальном времени. Датчики собирают данные о температуре, влажности и химическом составе перерабатываемой массы. Затем информация передается на сервер. Оператор видит актуальные показатели и может удаленно корректировать параметры процесса.
Важное преимущество таких систем, возможность прогнозирования. Как отмечается в исследовании MDPI, исторические данные с датчиков можно использовать для обучения нейросетей. В результате алгоритмы предсказывают уровень газов на следующий день. Это позволяет птицефабрикам заранее включать вентиляцию или корректировать режим переработки. Таким образом удается предотвращать аварийные ситуации.
Опыт калининградской птицефабрики
Промышленное внедрение подобных технологий уже начинается. В Калининградской области в феврале 2026 года получило положительное заключение экспертизы строительство бройлерной птицефабрики полного цикла. Согласно данным Единого государственного реестра заключений, 16 февраля 2026 года проект в Славском округе прошел негосударственную экспертизу.
Застройщиком выступает ООО «Калининградская птица» (входит в холдинг «Атлантис»). Проект включает не только 21 корпус для содержания птицы и комбикормовый завод мощностью 30 тысяч тонн в год. Важно, что в составе проекта предусмотрен завод по переработке отходов. Линия убоя сможет принимать до 4 тысяч голов в час. Производство позиционируется как безотходное и экологичное.
Общая сумма инвестиций в проект оценивается в 4,4 млрд рублей. Финансирует строительство Сбербанк. Выход на проектную мощность даст региону 13 тысяч тонн мяса птицы и 1,2 тысячи тонн субпродуктов ежегодно. Кроме того, для Славского округа создание фабрики означает появление до 700 новых рабочих мест.
Перспективы для школьных разработок
Победа десятиклассника на республиканском конкурсе может иметь практическое продолжение. Российский опыт показывает: студенческие стартапы в этой сфере получают финансирование. В 2022 году студенты Санкт-Петербургского государственного аграрного университета Евгений Богданов и Александр Кравченко стали победителями конкурса «Студенческий стартап». Конкурс проходил по федеральному проекту «Платформа университетского технологического предпринимательства». Каждый из них получил грант в миллион рублей на реализацию своих проектов.
Евгений Богданов разрабатывает клеточную батарею нового типа с датчиками зоогигиенических показателей. Также он создает программное обеспечение для контроля. Александр Кравченко предложил цифровую систему передачи данных для оптимизации вывоза отходов. Это «умный» контейнер с датчиками наполнения.
Похожая логика заложена и в разработке кобринского школьника. Руководство местной птицефабрики, оценившей проект, может выступить индустриальным партнером для его дальнейшего развития. Для самой фабрики внедрение такой системы означает не только решение экологической проблемы, но и экономическую выгоду. Переработанный помет становится ценным органическим удобрением.
Китайские ученые, как сообщалось в сентябре 2025 года на портале Geflügelnews, уже работают над роботом, который будет самостоятельно убирать отходы из клеток. Исследователи из КНР также разработали робота для обследования птичников. Он использует QR-коды для идентификации клеток и передает данные о падеже кур в режиме реального времени. Технология позволяет обработать 100-метровый птичник всего за восемь минут.
Что дальше
Система, разработанная белорусским школьником, демонстрирует, как интернет может решать конкретные отраслевые задачи. Отслеживание параметров переработки в реальном времени, автоматизация управления, возможность прогнозирования, все это снижает риски для предприятия. В результате повышается экологическая безопасность производства.
Для самой птицефабрики внедрение подобной системы означает переход на новый уровень управления. Как отмечается в материалах ИАЭП (филиал ВИМ), внедрение платформ мониторинга обращения с побочными продуктами животноводства способствует реализации стратегической задачи. Речь идет об увеличении к 2024 году доли использования вторичных ресурсов в сельском хозяйстве до 25%.
На интерактивной карте такой платформы отображаются все источники образования навоза и помета. Там же оценивается инфраструктура переработки и объемы. Регионы могут обоснованно принимать решения о размещении новых предприятий с учетом экологической нагрузки.
В случае с кобринской разработкой говорить о внедрении на этом уровне пока преждевременно. Однако сам факт того, что школьный проект заинтересовал промышленное предприятие, говорит о правильном векторе. Юный изобретатель не просто собрал схему, а попал в актуальную отраслевую повестку. Это переход к безотходному производству, экономика замкнутого цикла, цифровизация агропромышленного комплекса.
Источники
- Строительство бройлерной птицефабрики в Калининградской области. Meatindustry.pro
- Разработка технологии и изготовление опытного образца установки по переработке куриного помета. Университет 2035
- IT-специалисты совместно с учеными создают интерактивную платформу мониторинга обращения с органическими отходами. Журнал «Экология производства»
- An IoT-Based System for Measuring Diurnal Gas Emissions of Laying Hens in Smart Poultry Farms. MDPI
- Студенты СПбГАУ победители конкурса «Студенческий стартап». Учёба.ру
- Mobile Robot + IoT: Project of Sustainable Technology for Sanitizing Broiler Poultry Litter. Sensors
- Китайские ученые разработали робота для обнаружения падежа кур-несушек. GlavPahar.ru
- Десятиклассник из Кобрина победитель республиканского конкурса «ТехноИнтеллект»: представил IoT-систему для переработки отходов. Интернет портал города Кобрина.
