Модернизация Бобруйского мясокомбината выходит на финишную прямую: предприятие завершает инвестпроект стоимостью 50 миллионов рублей. Новый цех полуфабрикатов мощностью до 35 тонн продукции в сутки планируют запустить в июне 2025 года. ОАО «Бобруйский мясокомбинат» делает ставку на глубокую переработку сырья: за последние три года реализация полуфабрикатов выросла в четыре раза, колбасных изделий — более чем в три раза, а экспорт превысил показатели 2022 года почти вчетверо.
Три этапа модернизации Бобруйского мясокомбината
Нынешний инвестпроект уже третий цикл техперевооружения с начала 2000-х. Предприятие придерживается стратегии обновления производства раз в десять лет. Модернизация Бобруйского мясокомбината охватывает ключевые производственные участки.
Первый этап завершился в 2025 году вводом в эксплуатацию современной блочно-модульной котельной. Второй, строительство двух ключевых объектов: цеха полуфабрикатов и аммиачно-компрессорного цеха с холодильными камерами. Готовность объектов на данный момент составляет около 70 процентов.
«Модернизация продиктована реалиями потребительского рынка: растут объемы продаж, повышаются требования к качеству продукции, следовательно, нужно вкладываться в развитие. Именно в таком подходе заложен секрет конкурентоспособности»— Андрей Чернов, заместитель директора — главный инженер
Сразу после сдачи текущих объектов предприятие приступит к следующему проекту — модернизации колбасного цеха. Подробнее о развитии пищевой промышленности Беларуси читайте в наших материалах.
Новый цех полуфабрикатов: ассортимент и мощности
Производственная линейка нового цеха ориентирована на востребованные позиции рынка. В ассортимент войдут:
- наггетсы
- купаты
- гамбургерные котлеты
- котлеты для школьного питания
- стейки
- ребрышки
Цех будет работать без выходных в односменном режиме. Плановая мощность — до 35 тонн мясной продукции в день. Половина объема сразу пойдет на экспорт.
Аммиачно-компрессорный цех: безопасность и инновации
Параллельно с цехом полуфабрикатов на территории комбината возводят аммиачно-компрессорный цех. Проект предусматривает принципиально новый подход к промышленному охлаждению.
«На большинстве предприятий для производства холода используют аммиачные холодильные установки, но в нашем проекте ключевым хладагентом выступит углекислый газ»— Андрей Чернов, заместитель директора, главный инженер
Снижение рисков в 30 раз
Переход на CO₂ существенно снизит риски чрезвычайных ситуаций. Аммиак — токсичное и взрывоопасное вещество, требующее особых мер предосторожности. Текущий объем аммиака на предприятии составляет 30 тонн. После технического апгрейда останется всего 1 тонна — этого достаточно для охлаждения углекислого газа и поддержания необходимой температуры в цехах и холодильных камерах.
Энергоэффективность: новая котельная Бобруйского мясокомбината
Блочно-модульная котельная, введенная в эксплуатацию на первом этапе модернизации, решила сразу несколько задач.
Прежняя котельная обеспечивала теплом не только производство, но и прилегающий жилой микрорайон. Самый «молодой» котел на старом объекте устанавливали почти 40 лет назад. Установка была затратной в обслуживании и не соответствовала современным требованиям.
Новая котельная позволила «отвязать» жилой сектор от предприятия. За счет модернизации котельной и аммиачно-компрессорного цеха — двух самых энергозатратных участков — потребление энергоресурсов снизится почти на 20 процентов.
Кто строит: 40 лет опыта и семейные династии
Над возведением новых объектов ежедневно работают от 40 до 60 человек. На площадке задействовано 10–12 единиц техники: экскаваторы, самосвалы, подъемники.
Строители вышли на черновую заливку полов, смонтировали фасад, накрывают кровлю. Обшивку цеха полуфабрикатов формируют из сэндвич-панелей, аммиачно-компрессорного — из легкосбрасываемых конструкций согласно требованиям охраны труда.
Владимир Назаров: «Сделанное нашими руками останется детям и внукам»
Монтажник филиала ОАО «Могилевтехмонтаж» Бобруйское монтажное управление Владимир Назаров в профессии более 40 лет.
«Работаем не на чужой земле, а на своей. Строил все заводы, которые появлялись в Бобруйске с 1983 года. Родные знают, что их папа и дедушка возводил спорткомплекс «Бобруйск-Арена» — теперь семьей ходим кататься на льду. А внук пошел по моим стопам: учится в колледже на специальности «технология сварочного производства»— Владимир Назаров, монтажник ОАО «Могилевтехмонтаж»
Монтажник Олег Белоглазов работает на возведении аммиачно-компрессорного цеха.
«Стараюсь делать работу быстро и качественно — где-то помогает опыт, а где-то — смекалка. Сейчас монтируем ограждение и устанавливаем оборудование — все строго в соответствии с чертежами. Смотришь на такие масштабные проекты и понимаешь, что страна развивается. Могу подтвердить лично, ведь по работе бывал почти во всех уголках Беларуси»— Олег Белоглазов, монтажник ОАО «Могилевтехмонтаж»
Экспорт Бобруйского мясокомбината: 65% выручки уходит за рубеж
Продукция предприятия востребована далеко за пределами Беларуси. География поставок:
- Россия — 70% экспорта
- Китай
- Казахстан
- Армения
- Кыргызстан
- Туркменистан
В ноябре — декабре 2025 года доля экспорта в общей выручке составила около 65 процентов. Читайте также о экспортном потенциале белорусских предприятий.
Курс на полуфабрикаты: стратегия развития Бобруйского мясокомбината
Директор предприятия Татьяна Савченко объясняет выбор стратегического направления запросами рынка.
«Такой гастрономический фокус обеспечит полную переработку мяса и закроет запрос на качественную еду, которая быстра в приготовлении и позволяет придерживаться здорового образа жизни»— Татьяна Савченко, директор ОАО «Бобруйский мясокомбинат»
Школьное питание: два вида котлет прошли дегустацию
Отдельное направление — продукция для школьного питания. Предприятие разработало два вида котлет, которые получили высокие оценки при дегустации в школах. В ближайшее время они поступят в массовое производство.
Зарплаты на Бобруйском мясокомбинате выросли на 40%
Рост объемов реализации напрямую отражается на доходах сотрудников. По сравнению с 2024 годом зарплаты на предприятии выросли на 40 процентов:
- Средняя зарплата в производственных цехах — 4 500 рублей
- Средняя зарплата по предприятию — 2 700 рублей
«Увеличение реализации продукции обеспечивает высокорентабельную работу производства, следовательно, растет зарплата. У нашего мясокомбината большие компетенции и хорошие специалисты, которые сохраняют и передают традиции, поэтому наши достижения — это командная работа»— Татьяна Савченко, директор ОАО «Бобруйский мясокомбинат»
О предприятии
ОАО «Бобруйский мясокомбинат» — предприятие с давней историей.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Численность персонала | 740 человек |
| Доля женщин | 54% |
| Средний возраст работников | 45 лет |
