Компания JBT Marel представила полностью интегрированную линию порционирования мяса. Она соединяет все этапы обработки. Процесс начинается с криогенной заморозки. Завершается финальной упаковкой в короба. Новая система ориентирована на повышение эффективности и автоматизации.
Линия включает несколько ключевых компонентов. В их числе волюметрические и анатомические системы резки. Также применяется весовой контроль M-Weigher. Роботизированная упаковка реализована через RoboBatcher Flex и RoboPacker. Для герметизации используется термоформование Proseal. Система взвешивания и маркировки обрабатывает до 160 упаковок в минуту.
Криогенная заморозка Frigoscandia ADVANTEC
Первым этапом линии выступает криогенная заморозка. Для этого применяются морозильные камеры Frigoscandia ADVANTEC. Они создают быструю и равномерную корку на поверхности сырья. Это стабилизирует мясо перед последующей резкой.
По сравнению с традиционной заморозкой технология обеспечивает более высокую эффективность. Она также снижает эксплуатационные расходы. Установки доступны в компактных версиях. Это позволяет интегрировать их в ограниченное пространство цехов.
Системы порционирования и весового контроля
На следующем этапе применяются системы порционирования. JBT Marel предлагает как волюметрические, так и анатомические решения. Они подходят для говядины и свинины. Оборудование обеспечивает точный контроль веса и формы порций.
После нарезки продукция проходит весовой контроль. Для этого используется система M-Weigher Process Check. Она отслеживает вес каждой порции. Данные передаются обратно на оборудование для резки. Это позволяет корректировать параметры в реальном времени и минимизировать отклонения.
Роботизированная упаковка и термоформование
Упаковка осуществляется с помощью роботизированных систем. RoboBatcher Flex и RoboPacker автоматизируют процесс стилизации и укладки порций в лотки. Встроенные системы зрения обеспечивают точное позиционирование продуктов.
Заключительным этапом упаковки выступает термоформование. Оборудование Proseal обеспечивает герметичность швов. Это сохраняет свежесть продукции на протяжении всего срока хранения. Система подходит для стейков и маринованных мясных изделий.
Маркировка и укладка в короба
После упаковки наносится маркировка. Интеллектуальные системы взвешивания и этикетирования работают на высокой скорости. Они обрабатывают до 160 упаковок в минуту. Оборудование поддерживает различные форматы этикеток.
Финальным этапом выступает автоматическая укладка в короба. Роботизированный комплекс Proseal Case Packer использует 2D-дельта-роботов. Он поддерживает несколько форматов коробов. Быстрая переналадка позволяет оперативно переходить между разными типами продукции.
Управление через единое программное обеспечение
Вся линия управляется через интегрированное ПО. Платформа AXIN Software служит центральным цифровым узлом. Она собирает данные с датчиков в реальном времени. Система отслеживает производительность и корректирует параметры машин.
Единый цифровой контур повышает прозрачность процессов. Операторы получают полную картину работы линии. Это упрощает обслуживание и снижает риск простоев. Техническая поддержка также предоставляется в рамках единого сервисного контракта.
Преимущества для мясоперерабатывающих предприятий
Интегрированный подход сокращает ручной труд. Автоматизация снижает влияние человеческого фактора. Это ведет к стабильному качеству продукции. Производители могут работать с одним поставщиком на всех этапах.
Система адаптируется под конкретные задачи предприятия. Конфигурация линии зависит от типа продукции и мощности завода. Гибкость оборудования позволяет быстро перестраиваться под новые заказы. Это особенно актуально в условиях динамичного рынка.
Технические характеристики и производительность
Линия демонстрирует высокую производительность. Система взвешивания и маркировки обрабатывает до 160 упаковок ежеминутно. Точность порционирования соответствует отраслевым стандартам. Минимизация отклонений снижает затраты на сырье.
Оборудование рассчитано на интенсивную эксплуатацию. Компактные версии морозильных камер экономят пространство. Быстрая переналадка сокращает время простоя. Все компоненты сертифицированы для работы в пищевой промышленности.
Перспективы внедрения в отрасли
Запуск линии JBT Marel открывает новые возможности для мясопереработчиков. Полная автоматизация позволяет сократить зависимость от персонала. Это особенно важно в условиях кадрового дефицита. Рост эффективности напрямую влияет на рентабельность производства.
Ожидается, что подобные решения станут отраслевым стандартом. Интеграция всех этапов в единую систему уже показывает свою состоятельность. Производители получают конкурентное преимущество за счет снижения издержек. При этом качество готовой продукции остается на высоком уровне.
