Агрохолдинг «Вурнарский мясокомбинат» подвел итоги 6 месяцев работы по повышению эффективности колбасного производства. Внедрение бережливых инструментов в компании идет в рамках национального проекта «Производительность труда». Курируют эту работу эксперты Регионального центра компетенций при Фонде развития промышленности Чувашии.
В качестве пилотного был выбран участок по производству вареных колбас в натуральной оболочке. Данный вид продукта является наиболее сложным с точки зрения технологии и занимает десятую долю в общем объеме выпускаемой продукции.
«Благодаря глубокому анализу производственного процесса на старте проекта, был выявлен ряд факторов, которые негативно влияют на его эффективность. Это простой линии при транспортировке сырья и готовой продукции, простой при замене пленки на этапе упаковки, ожидание сырья, трудоемкая транспортировка, брак в работе термоформера», – рассказывают в РЦК.
Комплексная работа над повышением производительности позволила почти на треть увеличить выработку на одного человека в смену, на 11% снизилось время протекания процесса, на 26,5% - упало незавершенное производство в потоке.
В качестве пилотного был выбран участок по производству вареных колбас в натуральной оболочке. Данный вид продукта является наиболее сложным с точки зрения технологии и занимает десятую долю в общем объеме выпускаемой продукции.
«Благодаря глубокому анализу производственного процесса на старте проекта, был выявлен ряд факторов, которые негативно влияют на его эффективность. Это простой линии при транспортировке сырья и готовой продукции, простой при замене пленки на этапе упаковки, ожидание сырья, трудоемкая транспортировка, брак в работе термоформера», – рассказывают в РЦК.
Комплексная работа над повышением производительности позволила почти на треть увеличить выработку на одного человека в смену, на 11% снизилось время протекания процесса, на 26,5% - упало незавершенное производство в потоке.