«Мясокомбинат Клинский» (Группа «ПРОДО») официально присоединился к федеральному проекту «Производительность труда». Совместно с Региональным центром компетенций (РЦК) Московской области предприятие обозначило две первоочередные цели: сократить временной поток операций при производстве сосисок и сарделек минимум на 10% и поднять производительность рабочих мест на 5%.
Три шага за три года
Программа рассчитана на три года и включает: 1) трёхмесячную диагностику текущего потока и «узких мест», 2) ещё три месяца — на устранение потерь и формирование «эталонного потока», 3) масштабирование лучших практик на остальные процессы в течение 2,5 лет. Такой подход увязан с методологией бережливого производства, которую РЦК Подмосковья продвигает через «Фабрику процессов» — обучающую площадку для управленцев и производственников.
Контекст: ставка на эффективность и рынок
Директор предприятия Светлана Рыжова подчёркивает, что, несмотря на динамичное развитие комбината, ключевой вызов — оптимизация бизнес-процессов для удержания лидерства на ключевых рынках. На уровне группы вектор такой же: генеральный директор «ПРОДО» Вадим Долгов называет участие в проекте вкладом в государственные цели по повышению производительности и продовольственной безопасности.
В «Клинском» этот курс подкреплён масштабной модернизацией: с 2023 года реализируется инвестпроект, рассчитанный до 2026-го, который должен увеличить мощность комбината примерно на 30% (включая запуск цеха нарезки — одной из самых быстрорастущих категорий).
Почему это важно для отрасли
Федеральный проект «Производительность труда» — это совокупность мер поддержки: экспертиза консультантов, доступ к цифровым сервисам и льготным инструментам финансирования для предприятий, внедряющих Lean-подходы. Для пищевой промышленности, где доли процента по издержкам решают конкурентоспособность SKU на полке, это «короткая дорога» к ощутимому P&L-эффекту.
Эффект масштаба внутри группы
«ПРОДО» уже обкатывает практики на других площадках: «Омский бекон» присоединился к проекту раньше и публично делился результатами снижения времени процессов и роста среднесуточной выработки; «Уфимский мясоконсервный комбинат» вошёл в проект этой весной. Наработанные решения — от стандартизации операций до обучения команд — пригодятся «Клинскому» на этапе тиражирования.
Что будет изменено на «Клинском»
По плану предприятия и РЦК, первые шесть месяцев — ключевые: карта потока создания ценности (VSM) по сосискам/сарделям, такт-тайм и балансировка линий, устранение узких мест (смена наладок, логистика сырья и тары, внутрисменные простои), стандартная работа и визуальное управление. Цель — зафиксировать «эталонный поток» и перевести его в систему стандартов, KPI и регулярного менеджмента, чтобы следующие 2,5 года были не «проектом», а операционной рутиной.
Риски и ограничения
Главные риски — «просадка» дисциплины стандартов после пилота и сопротивление изменениям в бригадах. Митигировать их помогают быстрые циклы PDCA, обучение линейных лидеров и увязка бонусов с операционными KPI (выработка/час, OEE, доля переналадок в смене). Практика РЦК показывает: когда обучение и «полевая» поддержка идут одновременно, эффект устойчивее.
Что дальше
По завершении пилотного потока «Клинский» планирует масштабировать подходы на другие процессы — от нарезки до деликатесов, что синхронизируется с действующей программой расширения мощностей. Это позволит конвертировать инвестиции в оборудование в «скорость и качество» за счёт сокращения потерь, стабилизации такта и роста фактической производительности рабочих мест.
Справка
Федеральный проект «Производительность труда» координируется АНО «Федеральный центр компетенций», предоставляет экспертное сопровождение и сервисы для роста эффективности предприятий. В Подмосковье методическая и практическая поддержка сосредоточена в РЦК, где действует «Фабрика процессов».
По материалам пресс-центра Группы «ПРОДО»