СТАТЬИ - ЖУРНАЛ "MEAT INDUSTRY PRO"

Технология производства колбасы полукопчёной “Рубленая”

В рецептуре полукопчёной колбасы "Рубленая" использовалась смесь сахаров на основе декстрозы (кукурузного происхождения) и сухого сиропа глюкозы. Это позволило добиться интересного послевкусия у готового продукта, когда перечные нотки перекрываются сладостью, лишённой приторности, побуждая сделать следующий "кусь".
ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ, ПОСТУПАЮЩЕГО НА УЧАСТОК ОБВАЛКИ
На участок сырьё поступает без признаков микробиальной порчи, ослизнения ‚ плесени и прогоркания жира. Загрязнения, побитости кровоподтеки должны быть удалены.
Сырьё охлажденное поступает с температурой в толще мышцы от 0°C до +4°C, а дефростированное сырьё с температурой в толще мышцы от 0°C до +3°C.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ФАРША
Окорок и лопатка свиные жилованые нарезаются кубиками размером 25*25 мм. Шпик свиной хребтовый или боковой измельчается на шпигорезке размером кубика 6*6 мм.
Предварительный посол производится в лопастной фаршемешелке.
В фаршемешалку вносится окорок и лопатка, шпик и все сухие ингредиенты (смесь сахаров, чеснок сухой (2 мм), перец черный в/с, соль нитритная 6 %, смесь глутамата натрия и аромата ветчины).
Перемешивание производится в течение 5-10 мин (что бы не затереть кусочки) попеременно меняя направление шнеков каждые 2 минуты. После этого фарш выгружается в напольную тележку, сверху уплотняется руками так ‚ что бы сверху получилась гладкая поверхность и отправляется в камеру охлаждения (0°C до +4°C) на 12 часов.
ВЫГРУЗКА ФАРША И ПОДАЧА К НАПОЛНИТЕЛЬНЫМ МАШИНАМ
Готовый фарш подаётся к наполнительным машинам (шприцам) с наличием на тележке паспорта продукта.
ПОДГОТОВКА ОБОЛОЧКИ
Оболочка - целлюлозная плёнка в рулонах.
НАПОЛНЕНИЕ ОБОЛОЧКИ ФАРШЕМ
Перед началом работы оборудование ополаскивается холодной водой. Формование продукта производится на роторном шприце Handtmann VF-300.

Скорость набивки - 40.
Доза - 700 см.
Значение вакуума - 0,8.

Формование продукта: отсоединить цевку от горловины шприца, нажатием на педаль включить подачу дозы фарша, фарш необходимо поймать руками так, чтобы не нарушить его форму. На расстеленную целлюлозную плёнку аккуратно положить фарш и плотно смотать в два-три слоя плёнки, после этого подвязать шпагатом края батона с наличием перевязок по батону.
НАВЕШИВАНИЕ ПРОДУКТА, ВЗВЕШИВАНИЕ И ОСАДКА
Формованные батоны подвешиваются на штанги, а затем на рамы.
После этого продукт отправляется на взвешивание и осадку при температуре от 0°C до +4°C и относительной влажности воздуха 75 - 78 % от 12 до 24 часов. Наличие паспорта продукции на раме обязательно.
ТЕРМООБРАБОТКА
Термообработка производится в универсальной камере для варки и копчения. Программа – п/к колбасы (№2).

  1. Цветообразование т.в.к. 65, т.в.ц.б. 35. время 0, влаж. 55, вент. 50.
  2. Сушка т.в.к. 65, т.в.ц.б. 0. время 20 мин., влаж. 0, вент. 100.
  3. Зажигание т.в.к. 65, т.в.ц.б. 0. время 8 мин., влаж. 0, вент. 50.
  4. Копчение т.в.к. 60, т.в.ц.б. 0. время 35 мин., влаж. 30, вент. 100.
  5. Сушка т.в.к. 65, т.в.ц.б. 0. время 5 мин., влаж. 0, вент. 100.
  6. Зажигание т.в.к. 70, т.в.ц.б. 0. время 8 мин., влаж. 0, вент. 50.
  7. Копчение т.в.к. 70, т.в.ц.б. 0. время 45 мин., влаж. 30, вент. 100.
  8. Варка т.в.к. 82, т.в.ц.б. 71. время 0 мин., влаж. 90-99, вент. 50.
  9. Проветривание т.в.к. 80, т.в.ц.б. 0, время 3 мин., влаж. 0, вент. 100.
ОХЛАЖДЕНИЕ
Продукт охлаждается в холодильной камере при температуре от 0°C до +4°C до температуры в центре батона 12°C.
ВЗВЕШИВАНИЕ ПРОДУКТА
Производится контрольное взвешивание продукта при сдаче на участок реализации.
МАРКИРОВКА/УПАКОВКА
Маркировка производится на участке реализации и включает в себя наклеивание этикетки с названием продукта (если это требуется) и датой выработки. Если требуется продукт упаковывается под вакуумом или газомодифицированную среду.
ХРАНЕНИЕ
Хранение продукта производится в камерах хранения на участке реализации при температуре от 0 до + 4°C и относительной влажности воздуха 75 - 78 %.
ГОТОВЫЙ ПРОДУКТ

Главный технолог

мясокомбината "Фермерский Дом"

Евгений Жуков

Технологии