Colruyt внедряет мясные лотки из переработанного полистирола

65
Colruyt внедряет мясные лотки из переработанного полистирола — векторная иллюстрация в плоскостной стилистике: стопка тёмно-графитовых лотков с загнутыми бортиками и глянцевыми бликами по рёбрам, в верхнем лотке два крупных куска ярко-красного мяса с белыми прожилками жира и светлой кромкой; слева и справа видны края других лотков с мясом, один лежит отдельно справа; фон составлен из кремово-песочной диагональной плоскости в левом нижнем углу и тёмных бордовых и серых плоскостей в глубине; справа внизу надпись Meat Industry PRO, где Meat Industry — светлым, PRO — красным

Бельгийская сеть Colruyt первой вывела на полки мясные лотки из переработанного полистирола. Упаковку получают методом химического рециклинга на заводе Plastics2Chemicals компании Indaver в Антверпене. С октября 2025 года доля вторичного материала в тёмно-серых лотках составляет 10 процентов. В годовом выражении это около 66 тонн переработанного XPS. Однако общий расход вспенённого полистирола сети достигает 659 тонн. Следовательно, потенциал замещения далеко не исчерпан.

Химический рециклинг полистирола для пищевой упаковки

Механическая переработка не гарантирует пищевую безопасность вторичного полистирола. Поэтому Colruyt сделала ставку на химический путь. Сырьём служат йогуртовые стаканчики и пенопластовые лотки из PMD-пакета. В Бельгии PMD-пакет, это синий мешок для сбора пластика, металла и пакетов для напитков. Жители складывают туда бутылки, банки и упаковку Tetra Pak. Использованные мясные лотки покупатель тоже кладёт в этот мешок.

На заводе в Антверпене их нагревают без доступа кислорода до 400 градусов. В результате термической деполимеризации полистирол распадается до стирола. Затем многоступенчатая дистилляция очищает мономер до качества первичного сырья.

Кроме того, получаемый стирол пригоден для прямого контакта с продуктами. В то же время механический рециклинг такой гарантии не даёт. При этом использованные лотки снова попадают в PMD-пакет. Таким образом, цикл замыкается.

TEXPRO
ЭДВАНТА

Как работает технология Plastics2Chemicals

Завод Plastics2Chemicals запущен летом 2025 года. Его мощность достигает 26 тысяч тонн в год. Сначала отсортированные PS-отходы проходят предварительную обработку. После этого нагретый полимер подаётся в пиролизный реактор. Газы охлаждают за одну-две секунды. Затем жидкость разделяют на фракции в двух дистилляционных колоннах. На выходе получают прозрачный стирол высокой чистоты.

При этом установка перерабатывает именно смешанные отходы из PMD-пакета. В 2026 году завод также начнёт принимать плёночные упаковки. Следовательно, доступный объём сырья вырастет. В перспективе Indaver планирует увеличить мощность до 65 тысяч тонн в год.

Мясные лотки из переработанного полистирола на полках

Новая упаковка появилась в магазинах Colruyt в октябре 2025 года. Внешне она не отличается от прежних тёмно-серых лотков. Однако внутри содержится 10 процентов вторичного XPS. Лотки сохраняют жёсткость и не деформируются при охлаждении. После использования их можно положить в тот же PMD-пакет.

  • Содержание вторичного полистирола: 10 процентов.
  • Годовой объём переработки: 66 тонн.
  • Сырьё: йогуртовые стаканчики и пенопластовые лотки.
  • Пищевая безопасность: подтверждена для прямого контакта.

Параллельно отрасль развивает альтернативные решения. Например, портал Meat Industry PRO сообщал о волоконном лотке GreenPeel с двойной кромкой. А компания Amcor получила награду WorldStar за бумажный лоток Fresh Tray. Все эти проекты преследуют одну цель, снизить пластиковый след мясной упаковки.

СУПЕР СМАК

Экономика и регулирование замкнутого цикла

Европейское законодательство требует к 2030 году минимум 10 процентов переработанного пластика в упаковке. Для пищевых продуктов допускается только вторичный PET после механической переработки. Однако химический рециклинг полистирола снимает это ограничение. Поэтому Colruyt и Indaver фактически создают новый стандарт для мясного ритейла.

Кроме того, проект снижает зависимость от первичного сырья. В то же время он требует дополнительных затрат на сбор и сортировку. Тем не менее, сеть готова масштабировать практику. В результате конкуренты получают сигнал: вторичный полистирол в мясной упаковке технически возможен.

Ещё один эффект, вовлечение потребителя. Через PMD-пакет покупатель возвращает упаковку в систему. При этом сортировка остаётся простой. Следовательно, барьер для участия минимален.

Что дальше

В 2026 году Plastics2Chemicals расширит приём плёночных отходов. Это увеличит доступный объём сырья. Кроме того, Colruyt изучает возможность повышения доли вторичного материала. Однако пока речь идёт о постепенном наращивании. При этом другие сети внимательно следят за результатом.

Таким образом, кейс Colruyt показывает: химический рециклинг переходит из лабораторий в полки супермаркетов. Мясные лотки из переработанного полистирола перестают быть экспериментом. В результате у отрасли появляется рабочий инструмент для сокращения пластиковых отходов.

Источники

Нет постов для отображения