CookEX Process: новая технология коэкструзии для альгинатных оболочек

159
CookEX Process — новая технология коэкструзии для альгинатных оболочек от Metalquimia

Компании Handtmann, Metalquimia и Hybricol представили совместную разработку CookEX Process®. Данное решение представляет собой полностью автоматизированную непрерывную систему для коэкструзии и термообработки сосисок. Технология объединяет наполнение, коэкструзию, предварительную сушку и термообработку в единый производственный цикл. Производительность установки достигает 1 200 штук в минуту, что выгодно отличает её от традиционных линий.

Что представляет собой CookEX Process

В основе технологии лежит синергия трёх ключевых компонентов. Hybricol поставляет альгинатные гели для формирования оболочки, Handtmann обеспечивает работу ConPro-систем stuffing и коэкструзии, а Metalquimia отвечает за этап сушки и термообработки через QDSausage®. Такой подход позволяет получить продукт с равномерной структурой и стабильными органолептическими свойствами. Кроме того, процесс полностью автоматизирован и требует минимального вмешательства оператора.

Горизонтальная обработка продукции предотвращает появление следов от транспортной ленты. При этом обеспечивается высокая точность по весу и длине каждого изделия. В начале производственного цикла предусмотрена возможность нанесения жидкого дыма, что упрощает получение копчёного вкуса без отдельной стадии обработки.

Линия коэкструзии и термообработки с системой управления. Источник: Handtmann

Ключевые преимущества интегрированной системы

Разработчики акцентируют внимание на нескольких важных характеристиках. Прежде всего, это высокая энергоэффективность и низкое потребление ресурсов по сравнению с классическими установками. Кроме того, система обеспечивает минимальные потери веса и повышенный выход готовой продукции. Благодаря полной автоматизации сокращается время переналадки и снижается риск человеческой ошибки.

  • Производительность до 1 200 единиц в минуту при непрерывном потоке.
  • Снижение углеродного следа за счёт оптимизации тепловых процессов.
  • Возможность быстрой смены калибра и длины без остановки линии.
  • Повышенная гигиеничность и увеличенный срок хранения конечного продукта.

При этом система подходит как для мясного сырья, так и для альтернативных белков. Таким образом, производители получают единую платформу для выпуска широкого ассортимента продукции.

Универсальность и сферы применения

CookEX Process® ориентирован на работу с различными рецептурами и форматами. В равной степени эффективно обрабатываются традиционные колбасные изделия, рыбные полуфабрикаты и веганские аналоги. Более того, технология адаптирована для производства кормов для животных, что расширяет рыночные возможности для поставщиков.

Гибкость настройки позволяет быстро реагировать на изменение потребительских предпочтений. Например, можно оперативно переходить с мясных сосисок на растительные или комбинированные продукты. Это даёт конкурентное преимущество в условиях динамичного спроса.

  1. Мясные сосиски и колбасы с альгинатной оболочкой.
  2. Рыбные и вегетарианские аналоги с сохранением текстуры.
  3. Протеиновые снеки и функциональные продукты питания.
  4. Корма для домашних животных с высокими стандартами качества.

Таким образом, одна линия заменяет несколько традиционных установок, снижая капитальные затраты и эксплуатационные расходы.

Перспективы для производителей

Внедрение CookEX Process® позволяет модернизировать производство без кардинальной перестройки цехов. Установка легко интегрируется в существующие инфраструктурные решения. При этом достигается стабильное качество партии, что особенно важно для сетевых поставок.

Сравнительные испытания показывают, что новая система сокращает время цикла на 30–40% в зависимости от рецептуры. Это открывает возможности для увеличения объёмов выпуска без расширения площадей. В итоге предприятие получает более высокую рентабельность и укрепляет свои позиции на рынке.

Источники

Нет постов для отображения