Внедрение MES-системы на мясоперерабатывающем заводе, проект, требующий учёта отраслевой специфики: от партионного учёта сырья до интеграции с ФГИС «Меркурий». «Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод» (ДМПЗ) завершил переход на производственную информационную систему TALARIX MES, заменив устаревший контур управления. Проект охватил полный цикл — от приёмки сырья до отгрузки готовой продукции. Для предприятий, рассматривающих внедрение MES-системы на мясоперерабатывающем производстве, опыт ДМПЗ представляет практический интерес: завод работает с полным ассортиментом, от охлаждённых полуфабрикатов до варёных колбас и деликатесов.

Исходные условия проекта внедрения MES-системы

ДМПЗ входит в группу компаний «АгроПромкомплектация» и расположен в с. Дмитрова Гора Тверской области. Предприятие работает с собственным сырьём холдинга, что обеспечивает контроль цепочки поставок, но одновременно предъявляет повышенные требования к оперативности учёта и прослеживаемости.

Ключевые производственные параметры

Завод выпускает широкий ассортимент мясной продукции:

  • Охлаждённые и замороженные полуфабрикаты
  • Варёные колбасные изделия
  • Копчёности и деликатесная группа
  • Продукция в потребительской и транспортной упаковке

Многономенклатурное производство с различными технологическими режимами (термообработка, копчение, охлаждение, заморозка) требует точного планирования загрузки оборудования и контроля соблюдения технологических карт на каждом переделе.

Причины замены предыдущей системы управления производством

Решение о внедрении MES-системы на мясоперерабатывающем заводе было обусловлено необходимостью:

  • Обеспечить сквозную прослеживаемость партий согласно требованиям ТР ТС 021/2011 и ТР ТС 034/2013
  • Сократить время на формирование производственной отчётности
  • Исключить ручной ввод данных при межцеховых передачах
  • Синхронизировать производственный учёт с ERP-системой холдинга

Архитектура MES-системы TALARIX на мясоперерабатывающем производстве

Система TALARIX MES разработана с учётом специфики пищевых производств и адаптирована под требования мясоперерабатывающей отрасли. Внедрение на ДМПЗ охватило несколько функциональных контуров.

Модуль управления сырьём и материалами

Контур приёмки обеспечивает:

  • Автоматическую регистрацию входящих партий с присвоением внутренних идентификаторов
  • Фиксацию результатов входного контроля (температура сырья, органолептика, сопроводительная документация)
  • Привязку к данным ветеринарной сертификации из системы «Меркурий»
  • Учёт размещения на складе сырья с контролем сроков хранения и ротации FIFO

Оперативное планирование и диспетчеризация

Модуль планирования позволяет:

  • Формировать сменные задания на основе заказов из ERP
  • Распределять загрузку по линиям с учётом технологических ограничений (минимальные партии, время переналадки, совместимость продуктов)
  • Контролировать исполнение в режиме реального времени
  • Оперативно перепланировать при отклонениях (поломка оборудования, нехватка сырья, срочные заказы)

Контроль технологических операций

На каждом переделе MES-система на мясоперерабатывающем заводе фиксирует:

ЭтапКонтролируемые параметры
Обвалка, жиловкаВыход по категориям сырья, идентификация исполнителя, время операции
Приготовление фаршаРецептура, фактическая закладка компонентов, параметры куттерования (время, температура массы)
Формовка, набивкаСоответствие калибра, вес батона/порции, идентификация оболочки
ТермообработкаТемпературный профиль камеры, температура в центре продукта, влажность, время выдержки
Охлаждение, заморозкаДинамика снижения температуры, достижение целевых значений
УпаковкаТип упаковки, параметры вакуумирования/газации, корректность маркировки

Интеграция MES-системы с оборудованием мясоперерабатывающего завода

TALARIX MES поддерживает интеграцию с промышленным оборудованием через стандартные протоколы (OPC UA, Modbus, прямое подключение к контроллерам). На ДМПЗ реализовано подключение к:

  • Весовому оборудованию на участках приёмки и межцеховых передач
  • Термокамерам для автоматического сбора данных о режимах
  • Этикетировочным комплексам для передачи данных маркировки

Прослеживаемость партий и работа с ФГИС «Меркурий»

Требования к прослеживаемости на мясоперерабатывающих предприятиях регламентированы ТР ТС 021/2011 (ст. 10). MES-система на мясоперерабатывающем заводе должна обеспечивать возможность идентификации партии на любом этапе — от сырья до готового продукта у потребителя.

Реализация партионного учёта в TALARIX MES

Архитектура системы построена на принципе партионного учёта:

  • Каждой партии сырья присваивается уникальный идентификатор при приёмке
  • При переработке система отслеживает «генеалогию» — из каких партий сырья произведена конкретная партия продукции
  • Данные о технологических режимах привязываются к партии и сохраняются на весь срок хранения документации
  • При отгрузке формируется полный пакет сопроводительных документов с привязкой к ВСД

Интеграция с ФГИС «Меркурий» реализована в автоматическом режиме: MES-система передаёт данные о производственных транзакциях и получает подтверждения без ручного ввода в интерфейсе ВетИС.

Результаты внедрения MES-системы на мясоперерабатывающем заводе

Оценка эффективности внедрения MES-систем требует анализа нескольких групп показателей. По данным, представленным участниками проекта, на ДМПЗ зафиксированы следующие изменения.

Операционные улучшения

  • Сокращение времени на инвентаризацию — автоматический учёт движения ТМЦ исключает расхождения между фактическим наличием и данными системы
  • Ускорение формирования отчётности — отчёты по выработке, расходу сырья, выходу продукции формируются автоматически
  • Снижение потерь от пересортицы — система контролирует соответствие фактической продукции заданию

Влияние на качество продукции

  • Протоколирование всех технологических параметров позволяет анализировать причины отклонений
  • Контроль соблюдения рецептур исключает ошибки при закладке компонентов
  • Мониторинг температурных режимов в реальном времени снижает риск нарушений при термообработке и хранении

Взаимодействие с контролирующими органами

Наличие полной документированной истории партий упрощает прохождение проверок Россельхознадзора и подготовку материалов при расследовании рекламаций. Время на подготовку данных по запросу сокращается с нескольких часов до минут.

Технические аспекты внедрения MES-системы

Для специалистов, планирующих аналогичные проекты на мясоперерабатывающих заводах, представляют интерес организационные и технические особенности внедрения.

Этапы реализации проекта

  1. Обследование и проектирование — анализ существующих процессов, формирование технического задания, определение точек интеграции
  2. Адаптация системы — настройка справочников (номенклатура, рецептуры, технологические карты), разработка интеграционных модулей
  3. Пилотное внедрение — запуск на ограниченном участке, отладка, обучение персонала
  4. Тиражирование — последовательное подключение остальных участков производства
  5. Промышленная эксплуатация — полный переход, отключение старой системы

Требования к инфраструктуре предприятия

Внедрение MES-системы на мясоперерабатывающем заводе предполагает:

  • Развёртывание локальной сети в производственных помещениях (с учётом требований по влагозащите и температурным режимам)
  • Установку терминалов сбора данных на рабочих местах
  • Интеграцию весового и маркировочного оборудования
  • Организацию серверной инфраструктуры (возможно размещение в ЦОД холдинга)

Отраслевая адаптация для мясопереработки

MES-системы общего назначения требуют существенной доработки для мясной отрасли. В TALARIX MES заявлена преднастроенная отраслевая функциональность:

  • Учёт специфики сырья (категории, сортность, термическое состояние)
  • Поддержка рецептур с переменным составом (замены, допуски)
  • Расчёт выхода продукции с учётом технологических потерь
  • Контроль сроков годности на всех этапах

Выводы для практического применения

Опыт ДМПЗ демонстрирует типичный сценарий модернизации системы управления на мясоперерабатывающем предприятии среднего масштаба. Ключевые факторы успеха проекта внедрения MES-системы на мясоперерабатывающем заводе:

  • Наличие чётких требований к функциональности, сформированных на этапе обследования
  • Выбор системы с отраслевой специализацией, сокращающий объём доработок
  • Поэтапное внедрение с возможностью корректировки на пилотном участке
  • Интеграция с существующей ERP и внешними системами («Меркурий»)

Для предприятий, эксплуатирующих устаревшие системы учёта или работающих преимущественно в ручном режиме, переход на современную MES-платформу становится условием соответствия регуляторным требованиям и поддержания конкурентоспособности. Подробнее о автоматизации мясоперерабатывающих производств читайте в профильном разделе.


Источники