Flowpack для крупноформатного мясного фарша без пластикового лотка представляет собой упаковочное решение, при котором продукт оборачивается гибкой плёнкой, а жёсткий поддон полностью исключается из конструкции. Такая технология позволяет сократить расход пластика на 60–75 процентов по сравнению с традиционными лотками.
В мясной индустрии беслотковую упаковку применяют для охлаждённого фарша, полуфабрикатов и замороженных изделий. Плёнка формируется непосредственно вокруг продукта и создаёт трёхшовный пакет с одним продольным и двумя поперечными швами. При этом защитная атмосфера внутри упаковки сохраняет товарный вид и продлевает срок годности.
Шведская продовольственная группа Axfood первой в Северной Европе масштабировала это решение на крупноформатные упаковки фарша под собственным брендом Garant. С 14 сентября 2026 года компания заменила пластиковые лотки на flowpack для упаковок весом 800 граммов и около одного килограмма.
Как работает технология flowpack
Flowpack, это упаковочный процесс, при котором рулонная плёнка автоматически формирует пакет вокруг продукта. Машина сваривает продольный и поперечные швы, создавая герметичную оболочку. В результате формируется трёхшовный пакет, который плотно облегает содержимое.
Для мясного фарша применяется модифицированная газовая среда (MAP). Кислород замещается защитной газовой смесью, что сохраняет красный цвет продукта. Плёнка обеспечивает необходимый барьер от кислорода и влаги. Например, стандартный лоток имеет толщину 450–650 микрон, тогда как flowpack 60–65 микрон.
- Упаковка формируется из гибкой плёнки, которая плотно облегает продукт.
- Жёсткий лоток исключается из конструкции полностью.
- Плёнка обеспечивает барьер для защиты от кислорода и влаги.
- Материал легко поддаётся вторичной переработке в существующих потоках.
Современное оборудование для flowpack обеспечивает высокую производительность. Например, машина MULTIVAC W 510 обрабатывает до 120 упаковок в минуту и оснащена системами газосмешивания, анализа газов и этикетирования. Это делает технологию пригодной для крупносерийного производства.
Применение в мясной индустрии
Беслотковая упаковка постепенно вытесняет традиционные лотки в европейской мясной рознице. Крупные ритейлеры и производители ищут способы сократить использование пластика без ущерба для сохранности продуктов. Flowpack позволяет достичь этой цели.
Австрийская сеть SPAR Austria внедрила беслотковое решение CRYOVAC MonoPP Flowpack и снизила массу пластика на 70 процентов на единицу продукции. Годовая экономия материала достигла 14 тонн. При этом срок хранения мясного фарша остался неизменным.
Норвежский производитель Nortura также реализовал схожий проект и сократил пластик в упаковке мяса на 45 тонн в год. Это подтверждает общеевропейскую тенденцию к отказу от жёстких лотков. Кроме того, регламент PPWR требует повышения перерабатываемости упаковки и сокращения её объёмов.
- Первый этап (сентябрь 2024 года) затронул органический фарш Garant в упаковках по 500 граммов.
- Второй этап (июнь 2025 года) охватил весь фарш Garant весом до 500 граммов.
- Третий этап (сентябрь 2026 года) распространяется на крупные упаковки 800 граммов и около одного килограмма.
Опыт Axfood с крупноформатным фаршем
Переход на flowpack для крупных упаковок стал логичным продолжением программы, запущенной годом ранее. В 2025 году Axfood уже перевела на беслотковую упаковку весь фарш Garant в упаковках до 500 граммов. Тогда удалось сократить потребление пластика более чем на 100 тонн в год.
Текущее расширение затрагивает наиболее популярные позиции: говяжий, смешанный и свиной фарш в форматах 800 граммов и около одного килограмма. Для этих продуктов сокращение пластика достигает почти 75 процентов. Суммарный эффект от обеих волн перехода превышает 300 тонн сэкономленного материала ежегодно.
По словам Тове Альмгрен, специалиста по развитию упаковки в Dagab, опыт предыдущего перехода показал, что можно использовать значительно меньше пластика без компромиссов по качеству продукта и функциональности упаковки. Новая упаковка также проще в переработке для конечного потребителя.
Экологические и логистические преимущества
Помимо прямого сокращения пластика, новая упаковка даёт дополнительные преимущества. Уменьшение габаритов и веса упаковки снижает расходы на хранение и транспортировку. Плоские пакеты занимают значительно меньше места в холодильных витринах и при перевозке.
Согласно отраслевым данным, переход на беслотковые решения позволяет снизить выбросы CO₂ за счёт экономии места при транспортировке. Гибкая плёнка в несколько раз тоньше традиционных лотков. Это особенно важно в свете европейского регламента PPWR, который требует повышения перерабатываемости упаковки.
Влияние на качество продукта
Ключевой вопрос при смене формата упаковки, сохранение качества продукта. Axfood подчёркивает, что переход на flowpack не сопровождается изменениями рецептуры или технологического процесса. Фарш сохраняет те же характеристики, что и в прежней упаковке.
Защитная атмосфера внутри упаковки поддерживает необходимый газовый состав. Это обеспечивает сохранность продукта на всём протяжении срока годности. Плёнка имеет нужные барьерные свойства для защиты от кислорода и влаги. Предыдущие этапы перехода получили положительный отклик покупателей.
Вместе с тем flowpack меняет внешний вид упаковки. Продукт не фиксируется в лотке и может смещаться внутри плёнки. Отсутствует и впитывающая подложка, которая обычно собирает мясной сок. Однако эти изменения не влияют на безопасность и качество продукта.
Источники
- Axfood tar bort ytterligare 300 ton plast i största plastbantningen hittills
- Axfood Pressmeddelande 14 september 2026
- Dagabs förpackningsbyte sparade 75 procent material
- MULTIVAC: Nowe standardy w pakowaniu mięsa mielonego
- Messe Frankfurt: Sustainable Meat Packaging
- Meatindustry.pro: SPAR Austria сокращает пластик в упаковке мяса на 70%
- Meatindustry.pro: Nortura сократила пластик в упаковке мяса на 45 тонн
