Компания GEA представила новый инъектор для рассола MultiJector 500. Оборудование предназначено для малых и средних линий маринования. Оно подходит для ветчины, деликатесов, бекона, птицы и рыбы. Презентация прошла на выставке interpack 2026 в Дюссельдорфе. Мероприятие состоялось с 7 по 13 мая. Аппарат приходит на смену ранним системам в категории ширины 450 мм. Производители используют его для повышения пропускной способности и расширения ассортимента. Кроме того, оборудование помогает обновлять парк машин. Причина в ужесточении требований к гигиене, безопасности и устойчивому развитию.
Настройка игл под конкретные задачи
В основе системы лежит конфигурация игл. Клиентам предлагают выбор между иглами OptiFlex диаметром 2 мм и 4 мм. Выбор зависит от типа продукта и цели процесса. В технологии инжекции диаметр и плотность игл определяют рисунок впрыска. Речь идёт о распределении точек инъекции по поверхности продукта. Более плотный рисунок улучшает дисперсию рассола. Это критически важно, когда неравномерный посол ведёт к микробиологическим рискам, потерям выхода или нестабильному качеству.
Конструкция позволяет быстро перенастраиваться между разными продуктами. Переход с одного вида сырья на другой не требует длительной переналадки. Виллем Пус, менеджер по продукту в GEA, отметил: переработчики в малом и среднем сегменте находятся под давлением из-за большего разнообразия рецептур. Это ведёт к более коротким сериям и сокращению маржи. MultiJector 500 обеспечивает более адаптируемую платформу для инжекции. При этом оптимизируются факторы, влияющие на время безотказной работы, ретенцию и усилия по очистке.
Почему инжекция важна в мясопереработке
Инжекция не просто дозирование раствора. Она напрямую влияет на безопасность продукта, выход, ретенцию и однородность конечного изделия. Ретенция описывает, насколько хорошо продукт удерживает введённый рассол на последующих этапах. К таким этапам относят массирование, термообработку или упаковку. Плохая ретенция ведёт к капельным потерям или выделению свободной жидкости после инжекции. Это влияет на внешний вид и срок годности.
MultiJector 500 решает эти задачи за счёт обновлённой концепции привода и улучшенного распределения рассола. Кроме того, в устройстве продолжает применяться технология игл OptiFlex. Концепция привода управляет движением инжекторной головки. Теперь она стала гибкой для исполнений с иглами 2 и 4 мм. Это снижает механическое воздействие на продукт. В результате процесс инжекции становится более стабильным.
Бекон с чистой этикеткой и новые требования к распределению рассола
В производстве бекона производители всё чаще используют рецептуры чистой этикетки. Они снижают содержание натрия и нитритов. Однако это ослабляет осмотический эффект. Осмос, это естественное движение воды и растворённых веществ через мясную ткань во время посола. При неравномерном распределении рассола возникает риск недосола. Визуально это проявляется в цветовых различиях. Также падает выход продукта и повышается микробиологическая опасность. Для решения этой проблемы GEA предлагает вариант с иглами 2 мм и более плотным рисунком инжекции.
Птица создаёт повышенную нагрузку на фильтрацию
Птица предъявляет иные технологические требования. Из-за нежной структуры ткани при переработке выделяется больше белка. Он быстрее загрязняет рециркулируемый рассол. При недостаточной фильтрации иглы начинают забиваться. Это приводит к незапланированным простоям и снижению доступности линии. Для решения этой проблемы GEA оснастила MultiJector 500 модульным фильтром для инжектора. Модуль ScreenFilter доступен для конфигурации с 2-мм иглами. Фильтр поддерживает чистоту рассола даже в самых требовательных приложениях.
Модульная фильтрация и быстрая очистка
Фильтрация играет центральную роль в работе инъектора. Забитые иглы могут нарушить как качество продукта, так и производственный поток. Фильтр разработан для мяса, птицы и морепродуктов. Конкретное исполнение подбирается под перерабатываемое сырьё. Виллем Пус подчеркнул, что эффективность фильтрации напрямую влияет на стабильность процесса. Когда иглы начинают забиваться, последствия выходят за рамки обслуживания. Это сказывается на точности инжекции, непрерывности смены и, в конечном итоге, на консистенции продукта. Концепция модульного фильтра призвана упростить очистку. При этом она сохраняет качество рассола под контролем.
Система оснащена механизмом съёма ленты без инструментов. Очистка занимает менее 10 минут. Это снижает нагрузку на рабочую силу, уменьшает потребление воды и объём утилизируемого рассола при промежуточной очистке.
Гибкость для ветчины и деликатесов
При производстве ветчины и деликатесов переработчики часто сталкиваются с широкой вариативностью продуктов и небольшими партиями. Для таких случаев GEA предлагает конфигурацию с 4-мм иглами. Эта версия использует оптимизированную регулировку высоты и плавное движение игольной головки. Кроме того, применяется технология прижимной пластины. Она обеспечивает более бережное обращение с продуктом. Гигиеничная конструкция позволяет быстро ополаскивать оборудование между сменами продукта. Замена игл и игольных блоков также происходит быстро. Это особенно актуально для предприятий с частыми переналадками.
Рост производственной эффективности
В одном из сценариев использования GEA приводит данные о потенциальной экономии. Если производство работает без остановок на очистку фильтров или замену игл в течение восьмичасовой смены, можно сэкономить от одного до двух часов потерянного времени. Дополнительные выгоды возникают за счёт снижения потерь воды и рассола. Кроме того, сокращается объём утилизируемого загрязнённого рассола. Запатентованная система игольных блоков и улучшенные иглы OptiFlex отличаются высокой механической прочностью. Это продлевает интервалы замены и снижает эксплуатационные расходы.
MultiJector 500 входит в концепцию комплексных линий маринования GEA. В неё также входит оборудование для дефростации, приготовления рассола, отряхивания и массирования. Такой подход позволяет переработчикам строить полные линии под свои задачи. Инжекция перестаёт быть изолированным этапом.
Технические особенности в таблице
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр игл | 2 мм или 4 мм OptiFlex |
| Время очистки ленточного конвейера | менее 10 минут без инструментов |
| Потенциальная экономия времени за смену | 1–2 часа при работе без остановок |
Преимущества для разных типов продукции
- Для бекона: более плотный рисунок инжекции компенсирует ослабленный осмос в рецептурах с низким содержанием натрия.
- Для птицы: модульный фильтр ScreenFilter снижает риск забивания игл из-за быстрого загрязнения рассола белком.
- Для ветчины и деликатесов: быстрая переналадка и бережная обработка при частой смене ассортимента.
Источники
- GEA introduces new brine injector for small- to mid-capacity lines (GEA, 21.04.2026)
- GEA Unveils MultiJector 500 Brine Injection System (Food Engineering, 27.04.2026)
- GEA expands injection portfolio for small- to mid-capacity marination lines (The National Provisioner, 21.04.2026)
Читайте также: Kiwi Tender: технология мягкости для мясного экспорта.
