Польский производитель мяса птицы Cedrob внедрил систему ATHENA от JBT Marel. Автоматизированная обвалка куриной грудки ATHENA на Cedrob обеспечивает производительность 6000 грудок в час. Кроме того, система работает в связке с RoboBatcher и упаковочным оборудованием. В результате предприятие получило непрерывный поток от обвалки до упаковки.
Как работает обвалка куриной грудки ATHENA на Cedrob
Система ATHENA представляет собой полностью автоматизированный комплекс для обвалки грудок. Операторы загружают грудные части в загрузочные устройства. При этом все грудные части выравниваются в одном направлении. Затем продукт автоматически фиксируется на держателе. Внутри системы обвалка происходит без ручного вмешательства.
Ключевые компоненты системы
- Измерительный модуль на входе определяет размер каждой грудной части. На основе этих данных downstream-модули настраиваются индивидуально.
- Модуль резки отделяет филе от костного каркаса. Точность реза минимизирует потери продукта.
- Модуль сбора филе автоматически снимает готовое филе с каркаса. При этом ручная сингуляция не требуется.
- Система управления рецептами позволяет переключаться между партиями птицы. Оператор выбирает нужный рецепт на сенсорном экране.
Кроме того, система собирает данные о каждом продукте. Информация передаётся на downstream-оборудование. Таким образом, каждое филе сопровождается данными о происхождении и обработке.
Экономический эффект от обвалки куриной грудки ATHENA на Cedrob
Внедрение ATHENA дало измеримый экономический эффект. Производительность линии достигает 6 000 грудок в час. При этом для работы всей системы требуется всего два оператора. До внедрения обвалка выполнялась вручную или полуавтоматически. Следовательно, зависимость от квалификации персонала была высокой.
- Производительность: 6 000 грудок в час.
- Количество операторов: два человека для загрузки.
- Стабильность выхода: одинаковая производительность независимо от навыков оператора.
- Снижение ручного труда: минимальное количество повторяющихся операций.
Более того, точная резка снижает потери продукта. В результате предприятие получает стабильный выход филе. Экономический эффект достигается за счёт снижения трудозатрат и повышения выхода готовой продукции.
Гибкость производства и снижение ручного труда
Система ATHENA позволяет производить филе с тендерлойном или без него на одной линии. При этом переналадка не требует механических регулировок. Все настройки выполняются через сенсорный экран. Кроме того, рецепты для разных пород птицы сохраняются в памяти системы.
Снижение зависимости от квалификации операторов
Ручная обвалка требует высокой квалификации. ATHENA устраняет этот фактор. Система автоматически адаптируется под размер каждой грудной части. Поэтому качество обвалки остаётся стабильным. Операторы выполняют только загрузку грудок. Эта операция эргономична и не требует усилий.
Тем не менее, система сохраняет высокую производительность. Автоматическая обвалка куриной грудки ATHENA на Cedrob доказала свою эффективность. В результате предприятие сократило потребность в квалифицированных обвальщиках.
Интеграция с RoboBatcher и упаковочным оборудованием
ATHENA интегрирована с системой RoboBatcher. RoboBatcher выполняет порционирование и батчинг филе. При этом система получает данные от ATHENA в реальном времени. Такая интеграция обеспечивает синхронизированный поток. От обвалки до упаковки продукт движется без ручного вмешательства.
Кроме того, RoboBatcher формирует порции фиксированного веса. Это снижает giveaway и повышает точность упаковки. В результате линия выдаёт готовый продукт с минимальными отклонениями по весу.
Перспективы автоматизации обвалки в птицепереработке
Опыт Cedrob показывает, что автоматизация обвалки грудок жизнеспособна. Система ATHENA обеспечивает стабильность, гибкость и снижение трудозатрат. При этом качество филе остаётся высоким. Другие предприятия могут использовать этот опыт. Автоматизация позволяет решать проблему нехватки квалифицированных кадров.
Таким образом, обвалка куриной грудки ATHENA на Cedrob стала примером успешного промышленного внедрения. Система доказала свою эффективность в реальных условиях крупного производства.
