Бельгийская мясная промышленность адаптируется к новым реалиям. Снижение поголовья свиней и рост затрат на рабочую силу вынуждают производителей искать технологические решения. Компании Bens и SUS Campiniae, входящие в Vanden Avenne Group, запустили пилотный проект на заводе в Oevel совместно с JBT Marel. Роботы в сочетании с AI позволят нарастить переработку с 15 000 до 20 000 туш в неделю. Этот шаг отражает общий тренд на автоматизацию в отрасли.
Почему Belgian Pork Group делает ставку на роботов и AI
Бельгийские переработчики свинины сталкиваются с двойным давлением. С одной стороны, поголовье свиней сокращается. С другой, найти квалифицированных рабочих становится всё сложнее. Поэтому Belgian Pork Group ищет способы повысить эффективность без расширения штата. Роботизация и искусственный интеллект становятся логичным ответом на эти вызовы.
Пилотный проект в Oevel не первый опыт автоматизации для Vanden Avenne Group. Компания уже тестировала AI в системе контроля благополучия животных. Теперь технологии дошли до ключевого этапа, первичной переработки. По данным Flanders Make, Belgian Pork Group участвует в исследовательском проекте RoboMeat_IRVA, направленном на роботизированную резку мяса.
Партнёрство с JBT Marel и технологическая основа проекта
JBT Marel один из ведущих поставщиков оборудования для мясопереработки. Компания разработала роботизированную систему M-Line, которая объединяет 3D-машинное зрение, роботизированное движение и запатентованную технологию TwinTool. Система автоматизирует наиболее трудоёмкие этапы обработки свиных туш.
В августе 2026 года шведский переработчик Scan Sverige успешно внедрил четыре робота M-Line на своей линии убоя. Проект показал высокую точность и стабильность резки. Тесная коллаборация с JBT Marel стала ключевым фактором успеха. Belgian Pork Group использует аналогичный подход, адаптируя решение под свои производственные задачи.
- Роботизированная резка с AI-зрением повышает точность операций.
- Система M-Line обрабатывает до 900 свиней в час в автономном режиме.
- Автоматизация снижает зависимость от дефицитной рабочей силы.
- Технология TwinTool обеспечивает стабильное качество продукта.
Экономический эффект и целевые показатели пилота
Главная цель пилотного проекта, увеличить недельную переработку на 5 000 туш. Сейчас завод в Oevel обрабатывает 15 000 туш в неделю. После внедрения роботов и AI показатель должен достичь 20 000 туш. Это рост на 33% без пропорционального увеличения персонала.
Подобные проекты уже демонстрируют измеримые результаты. Например, AI-робот для обвалки свинины, оснащённый рентгеновской установкой и 3D-камерами, увеличивает выход мяса на 10%. Belgian Pork Group рассчитывает на сопоставимый эффект по производительности и снижению потерь.
- Сентябрь 2026, запуск пилотного проекта на заводе в Oevel.
- Интеграция роботов M-Line с AI-зрением в линию убоя.
- Мониторинг производительности и качества в течение тестового периода.
- Принятие решения о масштабировании на другие площадки группы.
Контекст отрасли и перспективы автоматизации
Бельгийский рынок мясопереработки переживает структурные изменения. По данным IBISWorld, производители сталкиваются с сокращением поголовья, нехваткой рабочей силы и высокими ценами на энергию. В ответ компании наращивают инвестиции в автоматизацию и возобновляемые источники энергии.
Автоматизация не означает полное вытеснение человека. Скорее, речь идёт о перераспределении задач. Роботы берут на себя монотонные и опасные операции. Люди сосредотачиваются на контроле качества и обслуживании оборудования. Такой подход позволяет повысить общую производительность и безопасность труда.
Опыт Belgian Pork Group показывает, что даже в традиционной отрасли технологические инновации дают быстрый эффект. Пилот в Oevel может стать моделью для других европейских переработчиков, которые ищут баланс между эффективностью и устойчивостью.
