Немецкое оборудование Eberhardt увеличивает выход продукта

55
Немецкое оборудование Eberhardt увеличивает выход продукта — иллюстрация в живописной технике с эффектом масляных мазков: рабочая камера промышленной фаршемешалки или вакуумного смесителя, заполненная рубленым мясом; над массой возвышаются полированные стальные валы с лопастями-захватами и центральный приводной узел с блестящими цилиндрическими деталями и крепёжными болтами; фарш передан крупными мазками алого, розового, малинового, кремово-бежевого и коричнево-охристого цвета, со следами перемешивания и волокнами жира; сверху и по краям кадра стальные борта машины с заклёпками и сварными швами, холодные серо-голубые блики; справа внизу надпись Meat Industry PRO

Партнёрство Interfood Technology и Eberhardt открывает доступ к прессам, массажёрам и вакуумным установкам. Пресс Air Max Food Press поддерживает точные размеры продукта во время варки и копчения. В результате потери при нарезке заметно снижаются. Турбомассажер TT Bastard 160 обеспечивает непрерывную обработку мяса с девятикратной мощностью. При этом процесс ускоряется, а связывание белков улучшается. Вакуумная установка Food Finisher сокращает время посола вдвое и удваивает производительность. Кроме того, немецкое оборудование Eberhardt увеличивает выход продукта и снижает потери сырья. Дополнительно партнёрство включает эргономичные решения для загрузки тележек, что уменьшает нагрузку на персонал.

Как немецкое оборудование Eberhardt увеличивает выход продукта

Портфель решений охватывает формообразование, массирование и посол. При этом каждый агрегат закрывает конкретную задачу цеха. Оборудование адресует типичные операционные потери, непостоянство геометрии изделий и узкие места по пропускной способности.

Eberhardt приносит более шестидесяти лет опыта в обработке нержавеющей стали. Компания разрабатывает машины для мяса, колбас, рыбы, сыра и растительных продуктов. В результате производитель получает не отдельный станок, а звено технологического маршрута.

TEXPRO
ЭДВАНТА

Пресс Air Max Food Press стабилизирует геометрию изделия

Пневматический контроль поддерживает точные размеры продукта во время варки, копчения и сушки. Таким образом, изделие сохраняет форму до нарезки и упаковки. Система работает со стандартными или заказными формами Eberhardt для варёной ветчины, сырокопчёных изделий и колбас.

Ровная и повторяемая геометрия сокращает обрезь при нарезке. Следовательно, производитель полнее использует дорогое сырьё. Например, для варёно-копчёных окороков это напрямую влияет на выход продукта. Кроме того, выравнивается презентация продукта на полке.

Формы можно проектировать под размеры упаковки. При этом технолог получает стабильный профиль среза. Дополнительно пресс совместим с одновременным формованием и копчением подходящих продуктов. В результате упрощается производственная последовательность.

Пресс Air Max Food Press для формообразования мясных изделий. Источник: Inter Food Technology

Турбомассажер TT Bastard 160 ускоряет массирование

Агрегат обрабатывает инъецированное или предварительно смешанное сырьё непрерывно. При этом машина развивает до девятикратной мощности по сравнению с обычными массировщиками. Интенсивное механическое воздействие активирует белок и повышает влагопоглощение.

Следовательно, цикл массирования сокращается, а связывание белков усиливается. Отдельный этап охлаждения при этом не требуется. Компактная площадь в 2,4 м² позволяет встроить оборудование в линию. Кроме того, доступны опции предварительного смешивания и колонной загрузки.

Плотная структура продукта формируется за счёт активации мышечных белков. В результате изделие лучше удерживает влагу после термообработки. Дополнительно производитель получает более предсказуемый выход готовой продукции.

Турбомассажер TT Bastard 160 для непрерывной обработки сырья. Источник: Eberhardt Machines
Турбомассажер TT Bastard 160 в процессе работы. Источник: Food&Beverage Business

Немецкое оборудование Eberhardt в вакуумном посоле

Установка Food Finisher работает в режиме постоянного вакуума. В результате посол, маринование и смешивание проходят равномерно. Система подходит для свинины, говядины, птицы, растительных продуктов и салатов.

Сменные контейнеры на 500 литров заполняются до 85 процентов. Следовательно, переналадка между партиями занимает меньше времени. Производитель заявляет о сокращении времени посола вдвое и удвоении производительности в подходящих применениях. Кроме того, вакуум улучшает поглощение специй и удержание влаги.

Постоянный вакуум также поддерживает цвет и нежность продукта. При этом срок хранения увеличивается за счёт подавления окислительных процессов. Рабочая площадь установки составляет 4,2 м². Дополнительно доступны мобильная вакуумная станция и перегрузочный узел для бочек.

  • Снижение потерь при нарезке за счёт стабильной геометрии.
  • Сокращение времени посола и массирования без потери качества.
  • Уменьшение повторяющихся ручных операций и нагрузки на персонал.

Эргономика и безопасность на производстве

Партнёрство включает полуавтоматическую платформу Ergolift для подъёма тележек. При этом оператор закатывает тару на уровне пола. Платформа поднимает груз до заданной рабочей высоты автоматически.

Таким образом, повторяющиеся наклоны и подъём тяжестей исключаются. Двуручное управление и отдельный режим очистки повышают безопасность. Кроме того, снижается риск производственных травм. Настройки высоты адаптируют платформу под разное оборудование.

Значение для российских производителей

Описанные решения уже применяются в мировой практике. Российские предприятия также внедряют вакуумные массажёры и автоматизированные линии. Например, в Чите запустили цех деликатесов, где установлен вакуумный массажёр для мяса.

Например, портал meatindustry.pro сообщал о технологии HPP для готовых мясных продуктов. Кроме того, отрасль обсуждает обработку мяса высоким давлением для снижения потерь при термообработке. Interfood Technology объявила о соглашении с Eberhardt. Таким образом, модернизация цехов становится комплексной.

Партнёрство задаёт ориентир для рынка. При этом фокус смещается в сторону выхода продукта и эргономики. Кроме того, вакуумные и прессовые технологии становятся частью системной модернизации. В результате предприятие получает не набор станков, а управляемый технологический маршрут.

Источники

Нет постов для отображения