Швейцарский ритейлер Migros перевёл шесть упаковочных линий мясного производства в Люцерне на централизованную вакуумную систему. В результате предприятие отказалось от 18 разрозненных насосов, повысило энергоэффективность и снизило нагрузку на производственные помещения. По данным поставщика Busch Vacuum Solutions, новая конфигурация обеспечивает стабильное вакуумирование для термоформеров и системы Darfresh, а также создаёт резерв мощности для будущего расширения.
Вакуум в мясной упаковке ключевой параметр процесса. Он напрямую влияет на срок годности продукта, качество сварного шва и тактовую производительность линии. Именно поэтому крупные переработчики всё чаще отказываются от децентрализованных решений в пользу централизованных станций.
Почему Migros отказалась от разрозненных насосов
До модернизации каждую упаковочную машину обслуживали отдельные вакуумные насосы. Часть из них была встроена прямо в оборудование, часть вынесена на крышу в металлические боксы без изоляции. Такая схема создавала несколько проблем одновременно.
Встроенные насосы выделяли тепло прямо в цехе. Производственное помещение поддерживало температуру около 12°C, тогда как поверхность насосов нагревалась до 40–60°C. Это увеличивало нагрузку на холодильную систему и повышало энергопотребление. Кроме того, отсутствовала резервирование: выход из строя одного насоса немедленно останавливал всю линию.
- Шум и тепловыделение непосредственно в зоне упаковки.
- Сложность обслуживания из-за стеснённой компоновки.
- Низкая ремонтопригодность при отказе отдельного узла.
- Отсутствие запаса мощности для подключения новых машин.
Таким образом, децентрализованная схема перестала отвечать требованиям производства. После приобретения двух дополнительных упаковочных машин свободного места в цехе практически не осталось.
Как устроена централизованная вакуумная станция
Совместно с Busch Vacuum Solutions компания Migros спроектировала централизованную систему в отдельном контейнере. Оборудование вынесли за пределы производственного помещения. Теперь центральная вакуумная установка (common vacuum system) создаёт необходимое разрежение и подаёт его ко всем подключённым машинам по трубопроводной сети (via a network of pipes).
Контейнерная компоновка решает сразу несколько задач. Она освобождает площадь в цехе, упрощает доступ к насосам для обслуживания и снижает уровень шума на рабочих местах. Кроме того, централизованная станция позволяет гибко управлять производительностью в зависимости от текущей загрузки линий.
Состав оборудования
Установка включает шесть роторно-пластинчатых вакуумных насосов R5 RA 0305. Дополнительно смонтированы три вакуумных бустера PANDA WV 2400 A и один PANDA WV 0500 C. Такая комбинация обеспечивает разные уровни вакуума для термоформования, предварительного вакуумирования и среднего вакуума.
Система оснащена датчиками давления в трубопроводе. Контроллер непрерывно считывает текущий спрос и включает только те насосы, которые необходимы в данный момент. В результате оборудование не работает постоянно на полной мощности.
Как работает управление по потребности
Давление в сети контролируется в реальном времени. Как только потребность в вакууме снижается, часть насосов автоматически отключается. При пиковой нагрузке подключаются дополнительные агрегаты. Такой подход даёт энергоэффективный режим без потери производительности.
Для технологических этапов, требующих разного давления, предусмотрены отдельные вакуумные ресиверы. Они сглаживают колебания и обеспечивают стабильные параметры для термоформеров, Darfresh-систем и других упаковочных процессов.
Преимущества централизации для мясопереработки
Переход на централизованную схему дал Migros несколько измеримых эффектов. Часть из них связана с энергопотреблением, часть с надёжностью и условиями труда.
- Сокращение числа насосов с 18 до 10 единиц основного оборудования.
- Снижение тепловыделения и шума в производственном помещении.
- Модульное резервирование: отказ одного насоса не останавливает линии.
- Уменьшение расхода масла и затрат на обслуживание.
- Готовность к подключению дополнительных машин без замены всей системы.
Кроме того, централизованная станция упрощает контроль за техническим состоянием оборудования. Все насосы находятся в одном месте, что ускоряет диагностику и плановое обслуживание.
Вакуумная упаковка мяса сама по себе продлевает срок годности продукта. Удаление воздуха из пакета замедляет окислительные процессы и развитие аэробных бактерий. Централизованная подача вакуума делает этот процесс более предсказуемым и стабильным.
Что это значит для отрасли
Опыт Migros показывает, что централизация вакуумного обеспечения не просто замена насосов. Это пересмотр всей инфраструктуры упаковочного участка. Для крупных мясокомбинатов с несколькими линиями такая модель позволяет снизить операционные расходы и повысить управляемость процесса.
При этом решение требует точного расчёта производительности и грамотного проектирования трубопроводной сети. Ошибки на этапе планирования могут привести к падению давления на удалённых линиях. Поэтому проектирование централизованной станции лучше доверять поставщику с опытом в мясной отрасли.
Швейцарский кейс также демонстрирует, что контейнерное исполнение становится стандартом для подобных проектов. Оно позволяет вынести вакуумное оборудование за пределы санитарных зон и упростить соблюдение гигиенических требований.
Источники
- Migros Optimises Packaging with Central Vacuum Supply from Busch: Packaging Journal
- Central Vacuum Supply from the Busch Group for the Packaging Lines at Migros Luzern: Extrusion Info
- Zentrale Vakuumversorgung bei Migros Luzern: Lebensmittelindustrie
- Вакуумная упаковка мяса на Уральском мясокомбинате: Meat Industry PRO
